本文摘要：我国的铸产业经过多年的大大发展，早已获得了让世人注目的成就。

我国的铸产业经过多年的大大发展，早已获得了让世人注目的成就。但在新的发展转型时期，我国铸造业正在面对转型升级的压力，据业内人士分析，3D打印机将在这次转型升级中充分发挥独有的起到。中铸造协预测2020年铸企业将增加至1.5万家以内，铸件总产量超过5500万吨，铸件产值大约7000亿元的规模，占到企业总数量30%的铸企业(大约4500家)的铸件产量将不会超过铸件总产量的80%以上。

而3D打印机可以确保模具整体质量高于传统铸方式，大大提高铸件的成品率、表面光洁度，减少铸件缺失、废品率，从而节省更加多成本。同时，3D打印机技术能很快将设计创新改变为实物，特别是在擅长于简单结构的制作，便于设计师与客户和企业团队有效地交流，有助早期设计检验，并减少错误成本。3D打印机设备使用的是增材生产技术，即是使用材料“分层生产、逐级相加”的方法生产实体零件，其综合了计算机图形处理、数字化信息掌控、激光技术、机电技术和材料技术等多项高技术优势，可以用来提高产品生产环节，大幅度延长研发和生产过程。

3D打印机技术成形速度快、成形材料价格低等特点，且成形过程不必须承托，多余粉末材料除去便利，尤其适合于做到内腔简单的原型，最适合于与铸工艺结合，构建产业化应用于。很多企业可以进口高效大型3D打印机设备，积极开展3D打印机技术在铸中的产业化应用于研究。设备使用3DP工艺，主要用作铸砂型的必要打印机成形，使传统铸中的模具生产、造型、制芯、合型等4个工序全部由3D打印机一个工序替换。

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